सेतुओं के लिए कार्बन स्टील कोइलों को पुल निर्माण की कठिन मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें उच्च ताकत, थकावट प्रतिरोध और अधिक समय तक की दृढ़ता शामिल होती है ताकि ये गतिशील भारों और पर्यावरणिक नुकसान से बच सकें। ये कोइल आमतौर पर उच्च ताकत वाले कम एल्युमिनियम (HSLA) स्टील या मध्यम कार्बन स्टील से बनी होती हैं, जिनमें मैंगनीज़, क्रोमियम या निकल जैसी एल्युमिनियम तत्वों का उपयोग यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए किया जाता है। आम ग्रेडों में ASTM A572 Grade 50 (प्रतिरोध बल ≥345 MPa) और EN S355 (प्रतिरोध बल ≥355 MPa) शामिल हैं, जिन्हें उनकी उच्च तनाव ताकत और उत्तम कठोरता के लिए चुना जाता है। ठंडे रोलिंग या गर्म रोलिंग कोइलों को ठीक से प्रसंस्करण किया जाता है ताकि इनकी एकसमान मोटाई (6mm से 50mm) और सपाटता सुनिश्चित हो, जो गिर्डर, डेक्स और सपोर्ट्स जैसी सेतु घटकों को बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। थकावट प्रतिरोध को प्राथमिकता दी जाती है, जिसमें स्टील की खंडशीलता को तापन प्रक्रिया के माध्यम से बेहतर बनाया जाता है ताकि यातायात और पर्यावरणिक झटकों से बर्ताव किया जा सके। सेतु घटकों के लिए जीवनशैली रक्षण अनिवार्य है, जो आमतौर पर गैल्वेनाइजिंग, एपॉक्सी कोटिंग या जिंक रिच प्राइमर्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। कोइलों को बड़ी चौड़ाई (2,500mm तक) में प्रदान किया जाता है ताकि वेल्डिंग सीमों को कम किया जा सके और संरचनात्मक अभिकल्प को मजबूत बनाया जा सके। सेतु इंजीनियर्स कार्बन स्टील कोइलों का चयन डिज़ाइन भारों, फिल आवश्यकताओं और पर्यावरणिक परिस्थितियों (जैसे, समुद्री नमक एक्सपोजर या फ्रीज-थो चक्र) के आधार पर करते हैं। इन कोइलों की विश्वसनीयता सेतु की सुरक्षा और लंबी अवधि के लिए जीवंत है, जिसमें निर्माताओं को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण मानदंडों का पालन करना होता है और सामग्री की ट्रेसेबिलिटी के लिए विस्तृत परीक्षण दस्तावेज प्रदान करना होता है।