Ang mga karbon na bakal na pukyutan para sa mga tulay ay disenyo upang tugunan ang makahihigit na pangangailangan ng paggawa ng tulay, kailangan ng mataas na lakas, resistensya sa pagkapagod, at katatagan upang tumahan sa dinamikong mga loob at pagsasanay ng kapaligiran. Ibinubuo ito ng ordinaryeng HSLA (high strength low alloy) na bakal o medium carbon steel, may mga elemento ng alloy tulad ng manganeso, kromium, o niko para palakasin ang mekanikal na mga characteristics. Karaniwang grado ay patuloy na ASTM A572 Grado 50 (lakas ng pagpaparami ≥345 MPa) at EN S355 (lakas ng pagpaparami ≥355 MPa), pinili dahil sa mataas na tensile strength at mahusay na talinhaga. Ang mga pukyutan na cold rolled o hot rolled ay dumadaan sa presisong pamamaraan upang siguruhin ang regular na kalakasan (6mm hanggang 50mm) at patuloy na flatness, kritikal para sa pagbuo ng mga bahagi ng tulay tulad ng girders, decks, at mga suporta. Prioridad ang resistensya sa pagkapagod, na optimisa ang mikroestraktura ng bakal sa pamamagitan ng init na pagproseso upang tumahan sa paulit-ulit na loading mula sa tráfico at vibrations ng kapaligiran. Kailangan ang proteksyon sa korosyon para sa mga bahagi ng tulay, madalas na tinutugunan sa pamamagitan ng galvanizing, epoxy coating, o zinc rich primers. Inilalathala ang mga pukyutan sa malalaking lapad (hanggang 2,500mm) upang minimisahin ang mga welding seams at mapabuti ang integridad ng estraktura. Pinipili ng mga inhinyero ng tulay ang mga karbon na bakal na pukyutan batay sa disenyo ng load, mga kinakailangang span, at kondisyon ng kapaligiran (hal., eksposure sa asin sa coastlines o freeze-thaw cycles). Kinakailangan ang relihiyosidad ng mga pukyutan upang siguruhin ang seguridad at haba ng buhay ng tulay, na sumusunod sa matalinghagang mga standard ng kontrol sa kalidad at nagbibigay ng malawak na dokumentasyon ng pagsubok para sa traceability ng material.