แผ่นเหล็กคาร์บอนสำหรับสะพานถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการก่อสร้างสะพาน ซึ่งต้องการความแข็งแรงสูง ทนทานต่อความเหนื่อยล้า และคงทนเพื่อรับมือกับโหลดพลวัตและการสัมผัสกับสภาพแวดล้อม แผ่นเหล่านี้มักประกอบด้วยเหล็ก HSLA (High Strength Low Alloy) หรือเหล็กคาร์บอนกลาง โดยมีธาตุผสมเช่น แมงกานีส โครเมียม หรือนิกเกิล เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติกล เกรดที่พบบ่อยได้แก่ ASTM A572 Grade 50 (ความแข็งแรงในการยืด ≥345 MPa) และ EN S355 (ความแข็งแรงในการยืด ≥355 MPa) ซึ่งเลือกใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงในการดึงและทนทานเป็นพิเศษ กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กแบบเย็นหรือร้อนจะทำอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาเท่ากัน (6 มม. ถึง 50 มม.) และราบเรียบ ซึ่งสำคัญสำหรับการสร้างชิ้นส่วนของสะพาน เช่น กิรเดอร์ แผ่นทาง และฐานรอง การทนทานต่อความเหนื่อยล้าเป็นสิ่งสำคัญ โดยโครงสร้างภายในของเหล็กได้รับการปรับแต่งผ่านการอบเพื่อรับมือกับการโหลดซ้ำๆ จากการจราจรและการสั่นสะเทือนจากสภาพแวดล้อม การป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนของสะพาน โดยมักทำผ่านการเคลือบด้วยสังกะสี การเคลือบอีพ็อกซี่ หรือการทาไพรเมอร์ที่มีสังกะสีสูง แผ่นเหล็กถูกจัดหาในความกว้างขนาดใหญ่ (ถึง 2,500 มม.) เพื่อลดรอยเชื่อมและปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง วิศวกรสะพานเลือกแผ่นเหล็กคาร์บอนตามโหลดการออกแบบ ข้อกำหนดของระยะห่าง และเงื่อนไขของสภาพแวดล้อม (เช่น การสัมผัสกับเกลือบริเวณชายฝั่งหรือวงจรการแช่แข็ง-ละลาย) ความน่าเชื่อถือของแผ่นเหล่านี้มีความสำคัญต่อการรับประกันความปลอดภัยและความยาวนานของสะพาน โดยผู้ผลิตปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดและให้เอกสารการทดสอบอย่างละเอียดสำหรับการติดตามวัสดุ