Горячекатані кутові профлі здобуваються шляхом деформування сталі при температурах вище її точky перерозчинення, що забезпечує підвищенню пластичності та економічне масштабне виробництво. Процес починається з повторного нагріву брикетів до 1,100–1,300°C, після чого вони пройшли через катальні валки для формування літерної форми „L“. Ця високотемпературна обробка зменшує внутрішні напруження і дозволяє проводити більші серії виробництва, роблячи горячекатані кутові профлі ідеальними для непритамних структурних застосувань, де точність менш важлива за вартість та доступність. Популярні марки, такі як ASTM A36, мають межі міцності 400–550 МПа з межами пружності ≥250 МПа, що придатне для загального будівництва та промислових опор. Поверхневе оздоблення може залишати насіння від процесу горячого катання, яке можна видалити за допомогою кислотної обробки або залишити без змін для застосувань, які не потребують естетичної привабливості. Горячекатані кутові профлі широко використовуються у сільськогосподарському обладнанні, тимчасових будівельних опорах та навантажувальних архітектурних елементах. Їх форма дозволяє гнути або різати на місці без спеціалізованих інструментів, хоча під час холодної фабрикації може знадобитися анілювання для складних форм. Хоча розмірні толеранси менш строгі, ніж у холоднокатаних продуктах, горяче катання залишається переважним методом для великих діаметрів кутових профлів (ноги більше 150 мм) через вартість та можливість виробництва.