A barra de ângulo laminada a quente é produzida deformando o aço em temperaturas acima de seu ponto de recristalização, resultando em maior ductilidade e fabricação em larga escala de forma custo eficaz. O processo começa com o reaquecimento de lingotes a 1.100–1.300°C, seguido por passagem através de usinas de laminação para formar a forma de L. Este processamento em alta temperatura reduz os esforços internos e permite maiores lotes de produção, tornando as barras de ângulo laminadas a quente ideais para aplicações estruturais não críticas onde tolerâncias apertadas são secundárias em relação ao custo e disponibilidade. Grades comuns como ASTM A36 exibem forças de tração de 400–550 MPa com forças de escoamento ≥250 MPa, adequadas para construção geral e suportes industriais. A acabamento superficial pode reter uma escama do processo de laminação a quente, que pode ser removida por meio de descapagem ou utilizada assim para aplicações que não exigem apelo estético. Barras de ângulo laminadas a quente são amplamente utilizadas em equipamentos agrícolas, suportes temporários de construção e elementos arquitetônicos não estruturais. Sua maleabilidade permite curvamento ou corte no local sem ferramentas especializadas, embora endurecimento durante a fabricação fria possa exigir anelagem para formas complexas. Embora as tolerâncias dimensionais sejam mais amplas do que nos produtos laminados a frio, a laminação a quente permanece o método preferido para barras de ângulo de grande diâmetro (pernas superiores a 150mm) devido ao custo e viabilidade de produção.