কার্বন স্টিল এঞ্জল বার হলো সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রকার, যা শক্তি, আর্থিকতা এবং কাজের সুবিধার মধ্যে ভালো সমন্বয়ের জন্য পরিচিত। এটি মূলত লৌহ দ্বারা গঠিত এবং ০.১২–০.২৯% কার্বন (নিম্ন কার্বন) বা ০.৩০–০.৬০% কার্বন (মধ্যম কার্বন) নিয়ে গঠিত, এই বারগুলোর টেনশনাল শক্তি হিট ট্রিটমেন্টের উপর নির্ভর করে ৪০০ থেকে ৭০০ এমপি-এ পরিসীমায় পরিবর্তিত হয়। নিম্ন কার্বন গ্রেড (এসটিএম এ36, ইএন এস235) সাধারণ নির্মাণের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ এগুলোর অত্যুৎকৃষ্ট ওয়েল্ডিং এবং ফরমিং বৈশিষ্ট্য, যখন মধ্যম কার্বন গ্রেড (এসটিএম এ108) মেশিনারি গাইডের মতো মোটা ব্যবহারের জন্য উচ্চ কঠিনতা প্রদান করে। হট রোলড প্রক্রিয়া উৎপাদনের বেশিরভাগ অংশ জুড়ে রয়েছে, যদিও কোল্ড রোলড প্রকার সংকীর্ণ টলারেন্স জন্য প্রেসিশন উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠ সুরক্ষা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হট ডিপ গ্যালভানাইজিং (80–275 গ্রাম/মি² জিন্স কোটিং), ইলেকট্রোপ্লেটিং, বা পাউডার কোটিং, যেখানে অকোটেড বার পেintéটেড ইন্টারিয়রের জন্য উপযুক্ত। কার্বন স্টিল এঞ্জল বার গাড়ির ফ্রেম, খামার উপকরণ এবং স্টোরেজ র্যাকিংয়ে অন্তর্ভুক্ত হয়, যেখানে তাদের L আকৃতি দ্বারা কার্যকরভাবে ভার স্থানান্তর করা হয়। নির্মাণের বিবেচনায় রয়েছে কার্বন পরিমাণের সাথে মেলে ওয়েল্ডিং ইলেকট্রোড ব্যবহার (যেমন, E6013 নিম্ন কার্বনের জন্য, E7018 মধ্যম কার্বনের জন্য) এবং পৃষ্ঠ গুণগত মান বজায় রাখতে এন্টি স্প্যাটার কমপাউন্ড ব্যবহার। পুনর্ব্যবহারের প্রচেষ্টা বাড়াতে পুরানো স্টিল থেকে তৈরি কার্বন স্টিল এঞ্জল বার যা কম অ্যালয় পরিমাণ নিয়ে তৈরি হয়, তা পারফরম্যান্স এবং পরিবেশগত উত্তরাধিকারের মধ্যে সুষম সমন্বয় রক্ষা করে।