Ο καρβουνικός χάλυβας σε μορφή γωνίας είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη εκδοχή, αξιολογούμενη για το ισορροπημένο της συνδυασμό αντοχής, οικονομικότητας και εργασιμότητας. Συντεθείς κυρίως από σίδερο με 0,12–0,29% καρβώνιου (χαμηλό καρβώνιο) ή 0,30–0,60% καρβώνιου (μεσαίο καρβώνιο), αυτοί οι δοκάρια παρουσιάζουν αντοχές σε τενσιονισμό από 400 έως 700 MPa, ανάλογα με τη θερμική επεξεργασία. Οι βαθμοί χαμηλού καρβώνιου (ASTM A36, EN S235) είναι προτιμούμενοι για γενική κατασκευή λόγω της εξαιρετικής συγκόλλησης και μορφοποίησης, ενώ οι βαθμοί μεσαίου καρβώνιου (ASTM A108) προσφέρουν μεγαλύτερη σκληρότητα για εφαρμογές αντοχής στην έξωση όπως καθοδηγοί μηχανημάτων. Η θερμή κατάλωση κυριαρχεί στην παραγωγή, αν και οι εκδοχές κρύου καταλωτισμού προσφέρουν αυστηρότερους όριακούς για ακριβείς συστατικά. Τα μέθοδοι προστασίας επιφάνειας περιλαμβάνουν θερμοβάπτιση με καλάμη (80–275 g/m² κάλαμης κάλυψη), ηλεκτροβάπτιση ή πυροσφοριά, με τα μη καλυμμένα δοκάρια να είναι επιτρεπτά για εσωτερικές περιοχές με ζωγραφιά. Οι καρβουνικοί χάλυβες σε μορφή γωνίας είναι ουσιώδεις στους πλαίσιους αυτοκινήτων, στο γεωργικό εξοπλισμό και στα ράκετα αποθήκευσης, όπου η μορφή τους L επιτρέπει αποτελεσματική μεταφορά φορτίου. Οι παραγωγικές σκέψεις περιλαμβάνουν την αντιστοιχία ηλεκτροδών συγκόλλησης με το περιεχόμενο καρβώνιου (π.χ., E6013 για χαμηλό καρβώνιο, E7018 για μεσαίο καρβώνιο) και τη χρήση ουσιών αντι-σπάτερ για την διατήρηση της ποιότητας της επιφάνειας. Με την αύξηση των πρωτοβουλιών ανακύκλωσης, οι καρβουνικοί χάλυβες γωνίας που κατασκευάζονται από απορρίμματα χάλυβα με ελάχιστο περιεχόμενο σύνδεσμων κερδίζουν δύναμη, ισορροπώντας την απόδοση με την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.