Углеродистая стальная угловая шина является наиболее распространенным вариантом, ценящимся за оптимальное сочетание прочности, доступности и удобства обработки. Основным компонентом является железо с содержанием 0,12–0,29% углерода (низкоуглеродистая) или 0,30–0,60% углерода (среднеуглеродистая), эти профили демонстрируют предел прочности на растяжение от 400 до 700 МПа в зависимости от термической обработки. Низкоуглеродистые марки (ASTM A36, EN S235) предпочитаются для общего строительства благодаря отличной свариваемости и формируемости, тогда как среднеуглеродистые марки (ASTM A108) обеспечивают большую твердость для износостойких приложений, таких как направляющие машин. Преобладает горячекатаный процесс производства, хотя холоднокатаные варианты обеспечивают более точные допуски для точных деталей. Методы защиты поверхности включают оцинковку методом горячего погружения (покрытие цинком 80–275 г/м²), электроосаждение или порошковое напыление, при этом непокрытые профили подходят для окрашенных внутренних конструкций. Углеродистые угловые шины являются неотъемлемой частью автомобильных рам, сельскохозяйственного оборудования и стеллажей для хранения, где их L-образная форма позволяет эффективно передавать нагрузку. При изготовлении следует учитывать соответствие электродов для сварки содержанию углерода (например, E6013 для низкоуглеродистых, E7018 для среднеуглеродистых) и использование противозапревающих составов для поддержания качества поверхности. По мере роста программ переработки, углеродистые угловые шины, изготовленные из лома стали с минимальным содержанием легирующих элементов, набирают популярность, обеспечивая баланс между производительными характеристиками и экологической устойчивостью.