Τα πλάτα ανθισταμένου άνθρακα με καρβουνικό χάλυβα σχεδιάζονται για να αντέξουν σε ακραία εξώση, κρούση και τριβή σε απαιτητικά περιβάλλοντα λειτουργίας, κάνοντάς τα απαραίτητα για εξοπλισμό και δομές που εκτίθενται σε δυναμικές φορτίες και εξωστικά μέσα. Αυτά τα πλάτα προέρχονται την ανθισταμένοτητά τους σε εξώση από μια συνδυασμένη υψηλής σκληρότητας, ανθεκτικότητας και κατάλληλης μικροδομής. Το περιεχόμενο άνθρακα είναι συνήθως στο διάστημα 0,4% έως 1,0%, με στοιχεία σύμμειξης όπως ο χρώμιος, ο μαγνήσιος και ο μολυβδένος που προστίθενται για να δημιουργήσουν σκληρά καρβουράτα και να ενισχύσουν την ανθισταμένοτητα στην εξώση. Προκειμένο να επιτευχθεί μια μικροδομή μαρτενσιτικής, χρησιμοποιούνται διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας όπως η βράζιμη και η ροφή, που αποτελεί σκληρότητα σε επίπεδα 350-600 HB. Η ανθισταμένοτητα στην εξώση μετριέται με δοκιμές όπως η δοκιμή εξώσης Taber ή η δοκιμή εξώσης ξηρού αμμού/ροδακινού τροχού, οι οποίες μιμούν πραγματικές συνθήκες εξώσης. Τα πλάτα ανθισταμένου άνθρακα χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στην εξορυκτική (κρεμαλές άπορων καμιών, συστατικά μεταφορέων), στην κατασκευή (καταδύτρες, γραμμοποιητικά στοιχεία) και στη βαριά βιομηχανία (εξοπλισμός διαχείρισης υλικών, μηχανήματα εργοστασίων κρεμαλέων). Η ικανότητά τους να αντέξουν στην εξώση επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια λειτουργίας και μειώνει τις δαπάνες συντήρησης σε σύγκριση με τον κανονικό άνθρακα χάλυβα. Κατά την επιλογή πλατών ανθισταμένης εξώσεως, πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως ο τύπος εξώσης (σύρση, κρούση ή εξοστικό φαινόμενο), η θερμοκρασία λειτουργίας και η απαιτούμενη μορφοποίηση. Ορισμένες βαθμίδες προσφέρουν ισορροπία μεταξύ ανθισταμένοτητας στην εξώση και συνδεσιμότητας, επιτρέποντας τροποποιήσεις στην τοποθεσία, ενώ άλλες προτεραιούν την μέγιστη σκληρότητα για ακραίες συνθήκες εξώσης.