အသုံးပြုမှုများအတွက် ကားဘုတ်လောင်းပလိတ် များကို အသစ်အဆင်သင့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားသည်

ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ကာဗွန်သံမဏိပြားတွေဟာ ပြင်းထန်တဲ့ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ပြင်းထန်တဲ့ အညစ်အကြေး၊ ထိခိုက်မှုနဲ့ ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဒါတွေကို ဒိုင်နမစ်ဒြပ်ဝန်ထုပ်တွေနဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ မီဒီယာတွေကို ထိ ဒီပြားတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အဝတ်ခံအားကို မြင့်မားတဲ့ ကြမ်းတမ်းမှု၊ တင်းမာမှုနဲ့ သင့်တော်တဲ့ မိုက်ခရိုတည်ဆောက်မှု ပေါင်းစပ်မှုကနေ ရယူပါတယ်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.4% မှ 1.0% ကြားရှိပြီး ခရိုမီယမ်၊ မန်ဂန်နီဇက်နှင့် မော်လီဘဒင်ယမ်ကဲ့သို့သော သံမဏိပေါင်းစပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို ခဲယဉ်းသော ကာဗိုက်များဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ဝတ်စားမှု ခံနိုင်ရည်တိုးမြှင့်ရန်ထည့်သွင်းသည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သော မီးသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို martensitic microstructure ကိုရရှိရန်အသုံးပြုပြီး 350 600 HB ၏ကြမ်းတမ်းမှုအဆင့်များကိုရရှိသည်။ အဝတ်ခံအားကို Taber အဝတ်လျှော်မှု စမ်းသပ်မှု (သို့) လက်တွေ့ကမ္ဘာအဝတ်လျှော်မှု အခြေအနေတွေကို တုပတဲ့ Dry Sand/Rubber Wheel အဝတ်လျှော်မှု စမ်းသပ်မှုလို စမ်းသပ်မှုတွေဖြင့် တိုင်းတာပါတယ်။ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ကာဗွန်သံမဏိပြားတွေကို ကျောက်စိမ်းတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်း ( dump truck beds, conveyor components), ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း (excavator buckets, crusher liners) နဲ့ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးလုပ်ငန်း (material handling equipment, cement plant machinery) တို့မှာ အများအပြား အသုံးပြုကြပါတယ်။ ၎င်းတို့၏ အဝတ်အစားခံနိုင်စွမ်းသည် သာမန် ကာဗွန်သံမဏိနှင့်ယှဉ်လျှင် အသုံးသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အဝတ်ခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ပြားတွေကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ အသားကျွတ်မှုအမျိုးအစား (ရွေ့လျားခြင်း၊ ထိခိုက်ခြင်း (သို့) အ erosion) ၊ အလုပ်လုပ်ချိန် အပူချိန်နဲ့ လိုအပ်တဲ့ ပုံသွင်းနိုင်မှုလို အကြောင်းရင်းတွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့လိုပါတယ်။ အချို့သော အဆင့်များတွင် အဝတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရေနွေးသွင်းနိုင်မှု အချိုးအစားရှိပြီး နေရာတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း အခြားသော အဆင့်များတွင် အလွန်အကျွံ အဝတ်ခံနိုင်မှုအတွက် အပြင်းထန်ဆုံးကြမ်းတမ်းမှုကို ဦးစားပေးသည်။