একটি রিবার প্রস্তুতকারক একনিষ্ঠ উৎপাদন লাইন চালায় যা কच্ছা স্টিল বিলেটকে প্রত্যাবর্তন করে বলবৎ বার তৈরি করে, ধাতব বিশেষজ্ঞতা এবং নির্ভুল প্রকৌশলীয়তার সমন্বয় করে। প্রক্রিয়াটি পুনর্গরমণ ফার্নেসে বিলেট গরম করে শুরু হয় (১,১০০–১,২০০°সি), তারপর আঁকড়া দিয়ে ডানা দিয়ে গরম রোলিং করে প্রয়োজনীয় ব্যাস এবং রিব প্যাটার্ন পাওয়া যায়, যা ASTM A615, EN 10080, বা GB/T 1499.2 মত মানদণ্ডের অনুরূপ। উচ্চ শক্তির গ্রেডের জন্য থার্মো-মেকানিক্যাল ট্রিটমেন্ট (TMT) প্রয়োগ করা হয়: রোলিং পরে নিয়ন্ত্রিত শীতলন করে একটি কঠিন বাহ্যিক পর্তি এবং লম্বা মার্জিন কোর তৈরি করা হয়, যা আউটপুট শক্তি ২০–৩০% বাড়িয়ে তোলে। গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ ল্যাব কঠোর পরীক্ষা করে: রসায়নিক বিশ্লেষণ (ইনডাকটিভলি কুপলড প্লাজমা স্পেক্ট্রোস্কোপি), টেনশন পরীক্ষা (০.৫% অফসেট আউটপুট শক্তি পরিমাপ), এবং বেঞ্চ পরীক্ষা (২৫ মিমি রিবারের জন্য ৩D সমান ম্যানড্রেল ব্যাসের চারপাশে ১৮০°)। প্রস্তুতকারকরা বিভিন্ন পণ্য পরিবেশনা প্রদান করে: কার্বন স্টিল রিবার (২৩৫–৪০০ MPa), মাইক্রোঅ্যালয়েড রিবার (৪০০–৬০০ MPa), এবং বিশেষ পণ্য (মারাইন স্ট্রাকচারের জন্য স্টেনলেস স্টিল রিবার, নিউক্লিয়ার ফ্যাসিলিটিজ জন্য এপকসি কোটেড রিবার)। ISO 9001, CE, এবং API (ওয়েল কান্ট্রি রিবারের জন্য) মত সার্টিফিকেট স্ট্যান্ডার্ড, প্রতি হিট লটের ট্রেসাবিলিটি সিস্টেম রয়েছে বিলেট থেকে সম্পূর্ণ পণ্য পর্যন্ত। উদ্ভাবন কেন্দ্রিত হয় সিসমিক অঞ্চলের জন্য উচ্চ ডাক্তারি রিবার বিকাশের উপর (Agt ≥১২%) এবং পরিবেশ বান্ধব কোটিং (জিন্স অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় সঙ্গে ৩০% কম জিন্স ব্যবহার), যা বিশ্বজুড়ে স্থিতিশীলতা লক্ষ্য সামঞ্জস্য রেখে বৃদ্ধি পাওয়া জনপ্রিয় বাস্তব ইনফ্রাস্ট্রাকচারের জন্য পূর্ণ করে।