Bir demir çelik kiriş üreticisi, ham çelik bloklarını güçlendirici kirişlere dönüştürmek için entegre üretim hatları işletir; burada metaller bilimi uzmanlığı hassas mühendislikle birleştirilmiştir. İşlem, yeniden ısıtma fırınlarında blok ısınmasını (1.100–1.200°C) içerir ve ardından istenen çap ve rib deseni elde etmek için bir dizi durakta sıcak çekim yapılır; bu süreç ASTM A615, EN 10080 veya GB/T 1499.2 gibi standartlara uygun olarak gerçekleştirilir. Yüksek dayanım dereceleri için termomekanik tedavi (TMT) uygulanır: çekimden sonraki denetimli soğutma ile sert bir dış tabaka ve esnek bir çekirdek oluşturulur ve bu işlem teslim dayanımını %20–30 artırmaktadır. Kalite kontrol laboratuvarları sıkı testler yapar: kimyasal analiz (indüktif olarak bağlı plazma spektroskopisi), gerilme testi (0,5% ofset teslim dayanımı ölçümü) ve bükme testi (25mm kirişler için 3D'ye eşit mandrel çapı çevresinde 180°). Üreticiler çeşitli ürün portföyleri sunar: karbon çelik kirişler (235–400 MPa), mikroalı kirişler (400–600 MPa) ve özel ürünler (deniz yapıları için çelik kirişler, nükleer tesisler için epoksi kaplı kirişler). Sertifikalar ISO 9001, CE ve API (yağ ülkesi kirişleri için) gibi standartlardır ve her ısıtma partisi ham bloktan bitmiş ürüne kadar izlenebilirlik sistemleriyle takip edilir. Yenilik odaklı çalışmalar, deprem bölgeleri için daha fazla elastikiyetli kirişler geliştirmeye (Agt ≥12%) ve küresel sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu olacak şekilde %30 daha az zink kullanılarak zink-alüminyum alaşımından ekolojik katmanlar geliştirmeye yöneliktir; aynı zamanda dayanıklı altyapı için artan talebi karşılamaktadır.