En armeringsstålstillverkare bedriver integrerade produktionslinjer för att omvandla råstålspallar till armeringsstänger, genom att kombinera metallurgisk expertis med precisionsingenjörskonst. Processen börjar med palluppvärmning (1 100–1 200°C) i återuppvärmningsugnar, följt av hetpressning genom en serie ställ för att uppnå den önskade diameter och ribbmönster, enligt normer som ASTM A615, EN 10080 eller GB/T 1499.2. För högprestandegrader används termomekanisk behandling (TMT): kontrollerad svalning efter pressning för att skapa en hård ytskikt och dragförlig kärna, vilket förbättrar tröskelförmågan med 20–30%. Kvalitetskontrolllaboratorier utför strikta tester: kemisk analys (induktivt kopplad plasmaspektroskopi), dragprov (med 0,5% offset tröskelstyrke mätning) och böjprov (180° runt en mandeldiameter lika med 3D för 25mm armering). Tillverkare erbjuder en mångsidig produktportfölj: kolstalarmering (235–400 MPa), mikroalloyerad armering (400–600 MPa) och specialprodukter (rostfritt stalarmering för marina strukturer, epoxybeklädd armering för kärnkraftsanläggningar). Certifieringar som ISO 9001, CE och API (för oljebranschens armering) är standard, med spårbarhetssystem som spår varje värmebatch från pall till färdig produkt. Innovation fokuserar på att utveckla armering med högre dragförlighet för jordbivringsområden (Agt ≥12%) och miljövänliga beklädningsmaterial (zinkaluminiumlegeringar med 30% mindre zinkanvändning), vilket är i linje med globala hållbarhetsmål samtidigt som det möter den växande efterfrågan på motståndskraftig infrastruktur.
Upphovsrätt © 2025 av Shandong Baotai Metal Materials Group Co., Ltd.
EN
