ผู้ผลิตเหล็กกล้าเสริมความแข็งแรง | เหล็กกล้าเสริมสำหรับงานก่อสร้างที่ทนทาน

ผู้ผลิตเหล็กเส้นกลมดำเนินการสายการผลิตแบบบูรณาการเพื่อเปลี่ยนแผ่นเหล็กดิบให้กลายเป็นเหล็กเส้นเสริม โดยผสมผสานความเชี่ยวชาญทางโลหะกับวิศวกรรมที่แม่นยำ กระบวนการเริ่มต้นจากการทำให้แผ่นเหล็กร้อน (1,100–1,200°C) ในเตาอบซ้ำ จากนั้นทำการขึ้นรูปด้วยความร้อนผ่านชุดของสถานีเพื่อให้ได้เส้นผ่าศูนย์กลางและลวดลายตามที่ต้องการ สอดคล้องกับมาตรฐาน เช่น ASTM A615, EN 10080 หรือ GB/T 1499.2 สำหรับเกรดที่มีความแข็งแรงสูง จะใช้วิธีการบำบัดด้วยความร้อนและกลศาสตร์ (TMT): การเย็นอย่างควบคุมหลังจากการขึ้นรูป เพื่อสร้างชั้นนอกที่แข็งและแกนที่ยืดหยุ่น ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยืดตัวได้ 20–30% ห้องทดลองควบคุมคุณภาพทำการทดสอบอย่างเข้มงวด: การวิเคราะห์เคมี (plasma spectroscopy แบบรวมไฟฟ้า), การทดสอบแรงดึง (พร้อมการวัดความแข็งแรงในการยืดตัวที่ 0.5% offset) และการทดสอบการงอ (180° รอบเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากับ 3D สำหรับเหล็กเส้นขนาด 25 มม.) ผู้ผลิตนำเสนอพอร์ตโฟลิโอสินค้าหลากหลาย: เหล็กเส้นเสริมคาร์บอน (235–400 MPa), เหล็กเส้นเสริมชนิดไมโครอัลลอย (400–600 MPa) และผลิตภัณฑ์พิเศษ (เหล็กเส้นเสริมสเตนเลสสำหรับโครงสร้างทางทะเล, เหล็กเส้นเสริมเคลือบอีพ็อกซี่สำหรับโรงงานพลังงานนิวเคลียร์) การรับรอง เช่น ISO 9001, CE และ API (สำหรับเหล็กเส้นเสริมในอุตสาหกรรมน้ำมัน) เป็นมาตรฐาน พร้อมระบบติดตามที่สามารถตรวจสอบแต่ละล็อตจากแผ่นเหล็กถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การนวัตกรรมเน้นไปที่การพัฒนาเหล็กเส้นเสริมที่มีความยืดหยุ่นสูงสำหรับเขตแผ่นดินไหว (Agt ≥12%) และการเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (สังกะสี-อะลูมิเนียมอัลลอยลดการใช้สังกะสีลง 30%) สอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนระดับโลกขณะตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโครงสร้างพื้นฐานที่ทนทาน