Građevinski primer 2

Da bi se smanjila prometna pritisnina na preopterećenim cestama u poslovnom centru Tajlanda i poboljšana bezbednost pešaka i efikasnost saobraćaja, naše društvo je primenilo dizajn od čisto celika i sudelo u izgradnji savremene mostarske konstrukcije sa razmакom od 42 metra. Projekat koristi celik kao osnovni materijal, iskorišćavajući njegove prednosti laganosti, visoke snage i brze izgradnje. Glavna faza izgradnje je završena za samo 90 dana, postajući simboličnom uslužnom objektom u regiji.

Osnovne prednosti celika su održane u ovom projektu

1. Visoka snaga i lagano težinsko rešenje za velike razmакove
Izbor materijala: Glavna gređa je izrađena od oksidacije otpornog čelika Q345B s granicom tečnosti od 345MPa, što je za 60% lakoši u odnosu na tradicionalne betonske konstrukcije. Za podršku treba samo 4 čelika, štedeći prostor na tlu zauzet od strane mostovskih stubova.

Optimizacija strukture: Okvirna čelika gređa je kombinovana sa režnatom mostovskom telom, što osigurava nosivost i postiže vizuelnu prozirnost tela mosta, savršeno ispunjavajući estetske potrebe grada.

2. Fabrička prefabricacija + montaža na mestu, skraćivanje vremena izgradnje za 50%
Sve čelične komponente su standardizovano prefabricirane u fabriki (preciznost je kontrolisana unutar ±2mm), a nakon transporta na lokaciju, spajaju se visokosna boltska veza i svarka, izbjegavajući mokru radnu tehniku na mestu, pri čemu se izgradnja može obaviti i u kišne dane.

U poređenju sa tradicionalnim rešenjem: betonska cast-in-place zahteva 28-dnevni period održavanja, dok oceleljena konstrukcija traje samo 15 dana da završi glavno podizanje, što znatno smanjuje uticaj na okolnu prometnu situaciju.

3. Izuzevna trajnost i štitište životinjske sredine
Površina koristi "termozaličenje + fluoruglerodno spremanje" dualni protivkorozioni proces, sa otpornostiu na vremenske prilike više od 30 godina, prilagođeno gradskim kiselinim kišama i soljenim dimnjacima.

Ocel je 100% reciklabilan, a materijalna opetovna vrednost nakon demontiranja iznosi 80%, a emisije ugljičnog dioksida tijekom cijelog životnog ciklusa su za 40% niže u odnosu na beton.

4. Izuzetne antiseptičke performanse
Гвоздљавост челика (процент дужања >21%) ефикасно апсорбира сеизмичку енергију. У kombinaciji са дизајном пружних лопти, сеизмичка интензитета зајачања достига 8, и била је оцењена као "демонстрациона сеизмичка пројектовања" од стране локалног Бiroa за стање и градитељство.

Истакнути посаји технологијске иновације

БИМ апликација у целом процесу: БИМ моделовање од дизајна до градње, решавање проблема колизије цевова унапред, и квалитетни рате инсталације челичних компонената износи 99.6%.

Интелигентни систем мониторинга: Стреш сензори су уградјени у тело моста да би се монитирала стварна временска података о стрешу и вибрацијама да би се осигурала долготрајна безбедност.