কোণ বার প্রস্তুতকারকরা উচ্চ গুণবत্তার স্ট্রাকচারাল সেকশন তৈরি করতে এককীভূত ফ্যাকটরিগুলো চালান, যা মেটালার্জিক্যাল বিশেষজ্ঞতা এবং উন্নত প্রস্তুতকরণ প্রযুক্তি মিলিয়ে রাখে। প্রস্তুতকরণ প্রক্রিয়াটি কাঠামোগত উপকরণ নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়—এলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস বা বেসিক অক্সিজেন ফার্নেসে গলানো স্ক্র্যাপ স্টিল বা আইরন আরে—যা বিলেটে পরিণত হয় সন্তত ছাঁচনের মাধ্যমে। হট রোলিং-এর জন্য, বিলেটগুলোকে পুনরায় গরম করা হয় এবং রোলিং মিলের ব্যক্তিগত ডাইগুলো দিয়ে কোণের আকৃতি তৈরি করা হয়, যখন কোল্ড রোলিং ঘর তাপমাত্রায় আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস বারগুলোকে নরমালাইজ বা টেম্পার করে যেন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপটিমাইজ হয়, যা তাপ এবং শীতলনের হার নিয়ন্ত্রণ করে অটোমেটেড সিস্টেম। গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ ল্যাবে রাসায়নিক বিশ্লেষণ, টেনশন পরীক্ষা এবং আঘাত পরীক্ষা করা হয় যেন এসটিএম, ইএন, বা জিইএস মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্য থাকে। আধুনিক প্রস্তুতকারকরা ডিজিটাল টুইন এবং প্রেডিক্টিভ মেন্টেন্যান্স ব্যবহার করে প্রস্তুতকরণ দক্ষতা বাড়ান, যখন রোবোটিক সিস্টেম ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং এবং অটোমেটেড কাটিং পরিচালনা করে। কাস্টমাইজেশন সেবাগুলো অনুমতি দেয় নন-স্ট্যান্ডার্ড কোণ, বিশেষ যৌগ (যেমন, ওয়েদারিং স্টিল), বা কোটেড পণ্য (জিঙ্ক অ্যালুমিনিয়াম যৌগ) প্রস্তুত করতে। গবেষণা এবং উন্নয়ন কার্বন পদচিহ্ন কমানোর উপর ফোকাস করে যা ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস রিসাইক্লিং, কম শক্তি রোলিং প্রক্রিয়া, এবং পরিবেশ বান্ধব কোটিং মাধ্যমে সম্পন্ন হয়, যা বিশ্বব্যাপী স্থিতিশীলতা লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্য রাখে।