Зогтлогоорын үйлдвэрлэгчид ихэнхдээ эрдэм шинжилгээний аргаар нь хамгийн өндөр хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой газарт ажилладаг. Энэ нь metallurgical санал болон шинэ технологиудыг холбоход тулгардаг. Үйл ажиллагаа нь зогтлогчийн материал сонгох үед эхлэдэг—халуун төмөр эсвэл төмөр эрдэнэг нь electric arc furnaces эсвэл basic oxygen furnaces-д ороод уур амьсгалд мөнгөнөөр хувиргаад continuous casting billets болгон гаргана. Hot rolling-д billets-ийг дахин уур амьсгалдаа оруулж, rolling mills-д custom dies ашиглан зогтлогчийн хэлбэрийг үүсгэнэ, cold rolling нь room temperature дээр суурилсан үйл ажиллагааг ашиглан дотоод хэмжээнд үйлдвэрлэдэг. Heat treatment furnaces-ны тусламжтайд зогтлогоорыг normalize эсвэл temper болгоод mechanical properties-ийг оптимизэц хийх боломжтой, automated системүүд нь температур болон cooling rates-г хяналтанд оролцдог. Quality control labs-ны тусламжтайд chemical analysis, tensile testing, impact tests гэх мэт шинжилгээг хийж ASTM, EN, эсвэл JIS стандартуудтай ямар ч тохирохгүйг шалгана. Modern manufacturers digital twins болон predictive maintenance-г ашиглан production efficiency-г нэмэгдүүлэхэд туслах болно, robotic системүүд material handling болон automated cutting-г ажиллуулдаг. Customization services нь non standard angles, special alloys (e.g., weathering steel), эсвэл coated products (zinc aluminum alloys) үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Research and development нь electric arc furnace recycling, low energy rolling processes, эсвэл eco friendly coatings-г ашиглах замаар carbon footprints-г бууруулж, global sustainability goals-тай харьяалагдаж байна.