Výrobci úhlových tyčí provozují integrované zařízení pro výrobu kvalitních konstrukčních profilů, spojující metalurgickou odbornost s moderními výrobními technologiemi. Výrobní proces začíná výběrem surovin – draselné oceli nebo železné rudy tavené ve elektrických obloukových pecích nebo základových kyslíkových pecích – následovaný spojováním do billetů. Pro horké valení jsou billety znovu zahřáté a provedeny skrz valící mily s přizpůsobivými formy na vytvoření úhlového tvaru, zatímco studené valení zahrnuje dále zpracování při pokojové teplotě pro přesnost. Topení normalizuje nebo zkroušuje tyče pro optimalizaci mechanických vlastností, s automatizovanými systémy kontroly teploty a rychlosti chlazení. Laboratoře kontroly kvality provádějí chemickou analýzu, pevnostní testy a testy odolnosti proti dopadům, aby zajistily dodržování standardů ASTM, EN nebo JIS. Moderní výrobci využívají digitální dvojčata a prediktivní údržbu pro zvýšení produkční efektivity, zatímco robotizační systémy zvládají manipulaci s materiálem a automatické řezání. Služby na míru umožňují výrobu nestandardních úhlů, speciálních slitin (např. ocele odolné vůči počasí) nebo potažených produktů (slitiny zinku a hořečnatého kovu). Výzkum a vývoj se zaměřují na snížení uhlíkové stopy prostřednictvím recyklingu v elektrických obloukových pecích, nízkoenergetických procesů valení a ekologicky přátelských potahů, což je v souladu s globálními cíli udržitelnosti.