Výrobci úhlopriestorových tyčí spravujú integrované zariadenia na výrobu kvalitných konštrukčných častí, spojujúc odborné poznatky z oblasti metalurgie s pokročilými výrobnými technológiami. Výrobný proces začína voľbou suroviny – recyklovaná oceľ alebo železore rawina topená v elektrických oblúkových pečiach alebo bázových kyslíkových pečiach – následovaný spojitém lisováním do biliek. Pri hotele lisovani sa biliky znova ohriaju a prechádzajú cez lisovacie mily s prispôsobiteľnými matricami na vytvorenie úhlového tvaru, zatiaľ čo studené lisovanie zahŕňa ďalšiu úpravu pri miestnej teplote pre presnosť. Peči na tepelnú úpravu normalizujú alebo utienajú tyče na optimalizáciu mechanických vlastností, pričom automatizované systémy riadia teplotu a rýchlosť chladenia. Laboratórie kontroly kvality vykonávajú chemickú analýzu, pevnostné testy a testy odolnosti proti dopadom na istotu so štandardmi ASTM, EN alebo JIS. Moderní výrobci využívajú digitálne dvojčatá a prediktívnu údržbu na zvyšovanie efektívnosti výroby, zatiaľ čo robotické systémy spracovávajú materiál a automatizované rezanie. Služby prispôsobenia umožňujú výrobu neštandardných uhlov, špeciálnych ligatúr (napr., weathering oceľ) alebo potiahnutých produktov (ligatúry zine a hliníka). Výskum a vývoj sa sústreďujú na zníženie uhlíkových stop prostredníctvom recyklovania v elektrických oblúkových pečiach, nízkopohonných procesov lisovania a ekologicky prípustných potiahnutí, čo je v súlade s globálnymi cieľmi udržateľnosti.