Producătorii de bare unghiulare funcționează cu facilități integrate pentru a produce sectiuni structurale de înaltă calitate, combinând cunoștințe metalurgice cu tehnologii avansate de producție. Procesul de producție începe cu selecția materiei prime—oțel reciclabil sau minerale de fier topite în furfe electrice cu arc sau furfe cu oxigen bazic—urmată de topire continuă în bilouri. Pentru laminarea la căldură, bilourile sunt reheâte și trec prin presuri de laminare cu matrice personalizate pentru a forma forma unghiulară, în timp ce laminarea la rece implică prelucrări suplimentare la temperatură ambiantă pentru precizie. Furfele de tratament termic normalizează sau temperă barele pentru a optimiza proprietățile mecanice, cu sisteme automate care controlează temperatura și ratele de răcire. Laboratoarele de control calitativ efectuează analize chimice, teste de tracțiune și teste de impact pentru a asigura conformitatea cu standardele ASTM, EN sau JIS. Producătorii moderni se bazează pe gemene digitale și întreținere predictivă pentru a crește eficiența producției, în timp ce sistemele robotice gestionează manipularea materialelor și tăierea automatizată. Serviciile de personalizare permit producerea de unghiuri nestandard, alegeri speciale (de exemplu, oțel rezistent vremei) sau produse încăpăturate (alegeri de zinc-aluminiu). Cercetarea și dezvoltarea se concentrează pe reducerea amprentelor carbonice prin reciclarea în furfe electrice cu arc, procese de laminare cu energie redusă și încăpătură ecologică, aliniindu-se cu obiectivele globale de durabilitate.