Pengeluar bar sudut mengendalikan fasiliti terpadu untuk menghasilkan bahagian struktur berkualiti tinggi, menggabungkan kecekapan logam dengan teknologi pengeluaran moden. Proses pengeluaran bermula dengan pemilihan bahan mentah—baja atau bijih keluli yang dilebur dalam tungku lengkuk elektrik atau tungku oksigen asas—diikuti oleh pengekisan berterusan kepada billet. Untuk pelarasan panas, billet dipanaskan semula dan dilalui melalui kilang laras dengan mati tersuai untuk membentuk bentuk sudut, manakala pelarasan sejuk melibatkan pemprosesan lanjut pada suhu bilik untuk ketepatan. Ketuharan haba membetulkan atau menenangkan bar untuk mengoptimumkan sifat mekanikal, dengan sistem automatik mengawal suhu dan kadar pendinginan. Makmal kawalan kualiti menjalankan analisis kimia, ujian tarikan, dan ujian impak untuk memastikan patuh dengan piawaian ASTM, EN, atau JIS. Pengeluar moden menggunakan kembar digital dan penyelenggaraan ramalan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, sementara sistem robotik menangani penanganan bahan dan potongan automatik. Perkhidmatan penyesuaian membolehkan pengeluaran sudut bukan piawai, aloi istimewa (contohnya, keluli cuaca), atau produk dilapisi (aloi zink aluminium). Penyelidikan dan pembangunan fokus kepada pengurangan jejak karbon melalui daur semula tungku lengkuk elektrik, proses pelarasan rendah tenaga, dan pelapisan ramah alam, menyelaras dengan matlamat kelestarian global.