Kolsyrenamn för bilindustrin är speciellt utformat för att möta branschens krav på styrka, formbarhet och viktnedskärning, och spelar en avgörande roll för fordonssäkerhet, effektivitet och prestation. Dessa rullar använder främst lågkolhydrystål eller högkraftigt låglegat (HSLA) stål, med kolhalt ofta under 0,20% för ductilitet och legeringselement som mangans, silikium eller niob för att förbättra styrkan. Kallvalda rullar föredras för karossdelar, och erbjuder precist tjocklek (0,5mm till 3mm) och ytegenskaper för komplex pressning till dörrar, kapotrinnar och fender. Hettvalda rullar används för chassisdelen och strukturella delar som kräver högre lastbärningsförmåga. Nyckelmekaniska egenskaper inkluderar dragfastighet (450 700 MPa), tröskelfastighet (280 550 MPa) och utmärkt utsträckning (≥20%) för att säkerställa krockvärdighet och energiabsorption. Avancerat högkraftigt stål (AHSS) rullar, såsom dual phase eller martensitiska grader, används alltmer i säkerhetskritiska delar som krockbjälkar och dörrförstärkningar, vilket kombinerar hög styrka med formbarhet. Ytbehandlingar som elektrogalvanisering eller förutfargning skyddar mot korrosion från vätsalt och fukt. Bilsyren måste uppfylla strikta branschstandarder (t.ex., ASTM A653, JIS G3141) och genomgår noggranna tester för färgfästhet, formbarhet och svetsbarhet. Medan elbilar driver efterfrågan på lättare material, innoverar tillverkare ultra högkraftiga rullar för att minska fordonets vikt utan att kompromissa på säkerhet.