Cuộn thép carbon dành cho ứng dụng ô tô được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu của ngành công nghiệp về độ mạnh, khả năng định hình và giảm trọng lượng, đóng vai trò then chốt trong an toàn, hiệu quả và hiệu suất của xe. Các cuộn này chủ yếu sử dụng thép carbon thấp hoặc thép cường độ cao hợp kim thấp (HSLA), với hàm lượng carbon thường dưới 0.20% để đảm bảo độ dẻo và các nguyên tố hợp kim như mangan, silic hoặc niobi để tăng cường độ mạnh. Cuộn thép cán nguội được ưu tiên sử dụng cho các tấm thân xe, cung cấp độ dày chính xác (0.5mm đến 3mm) và chất lượng bề mặt cho việc đột dập phức tạp thành cửa, nắp capo và cánh lướt gió trước. Cuộn thép cán nóng được sử dụng cho các bộ phận khung gầm và cấu trúc cần khả năng chịu tải cao hơn. Các đặc tính cơ học quan trọng bao gồm độ bền kéo (450 700 MPa), độ bền giới hạn (280 550 MPa) và độ giãn dài tuyệt vời (≥20%) để đảm bảo khả năng chịu va chạm và hấp thụ năng lượng. Thép cường độ cao thế hệ mới (AHSS) như loại hai pha hoặc martensitic ngày càng được sử dụng trong các bộ phận quan trọng về an toàn như thanh chịu va chạm và củng cố cửa, kết hợp giữa cường độ cao và khả năng định hình. Các xử lý bề mặt như mạ kẽm điện phân hoặc sơn sẵn bảo vệ chống lại sự ăn mòn từ muối đường và độ ẩm. Cuộn thép ô tô phải tuân thủ các tiêu chuẩn ngành nghiêm ngặt (ví dụ, ASTM A653, JIS G3141) và trải qua kiểm tra nghiêm ngặt về độ bám sơn, khả năng định hình và hàn. Khi xe điện thúc đẩy nhu cầu về vật liệu nhẹ hơn, các nhà sản xuất đang đổi mới cuộn thép siêu cường để giảm trọng lượng xe mà không làm compromising an toàn.