Катушка з вуглецевої сталі для автотранспортних застосунків спеціально розроблена для виконання вимог промисловості щодо міцності, формовності та зменшення ваги, граючи ключову роль у безпеці, ефективності та продуктивності автомобіля. Ці катушки головним чином використовують низьковуглецеву сталь або сталь високої міцності з низьким вмістом сполук (HSLA), з вмістом вуглецу часто нижче 0.20% для пластичності, а також додатковими елементами, такими як марганець, кремній або ніобій, щоб підвищити міцність. Холоднопрокатні катушки використовуються для кузовних панелей, надаючи точну товщину (0.5мм до 3мм) і якість поверхні для складного штампування в двері, капоти та передніх боковин. Гарячопрокатні катушки використовуються для компонентів шасі та конструкційних частин, які потребують вищої навантажувальної здатності. Ключові механічні властивості включають межу текучості (450 700 МПа), межу пружності (280 550 МПа) і відмінне удовговження (≥20%) для забезпечення стійкості при зіткненні та поглинання енергії. Напругово-міцні катушки (AHSS), такі як двофазні або мартенситні сорти, все частіше використовуються в важливих для безпеки частинах, таких як балки при зіткненні та підсилення дверей, комбінуючи високу міцність з формованістю. Поверхневі обробки, такі як електрогалузування або предварительна фарбування, захищають від корозії через дорожнє соло та вологу. Автомобільні катушки повинні відповідати строгим промисловим стандартам (наприклад, ASTM A653, JIS G3141) і підлягають жорсткому тестуванню на адгезію фарби, формованість та зварюваність. З ростом попиту на легші матеріали завдяки електромобілям, виробники інновують ультраміцні катушки для зменшення ваги автомобіля без поступіння в безпеці.